SOLIDWORKS 自上而下的装配体建模快速提示

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

创建 SOLIDWORKS 装配体文件有两种方法：自下而上的装配体建模和自上而下的装配体建模。在此快速提示中，我们将解释两者之间的区别，并演示如何创建自上而下的程序集。

自下而上的装配与自上而下的装配

SOLIDWORKS 中的自上而下装配体和自下而上的装配体建模有什么区别？

自下而上的装配

自下而上的装配体从完全建模的 SOLIDWORKS 零件文件开始，然后再将它们添加到 SOLIDWORKS 装配体中。所有实体和特征（切口/凸台/圆角）均已在组装文件之前添加。添加到装配体的零部件文件使用配合特征进行定位。配合将零部件的面和边与组件中的平面和其他面/边相关联。将此方法视为在现实世界中生成程序集。

自上而下的组件

在自上而下的装配体中，您正在朝相反的方向工作。零件的一个或多个特征由组件中的某些内容定义，例如布局草图或另一个零件的几何。正版SOLIDWORKS

正如您将在以下步骤中看到的那样，我们将从具有单个焊件零件文件的 SOLIDWORKS 装配体开始。使用自上而下的装配技术，将直接在装配体文件中对钣金零件进行建模。

创建新程序集

在此示例中，我们有一个新的 SOLIDWORKS 装配体文件，其中包含要从焊件零件文件开始。设计目的是将钣金面板添加到焊件的侧面。（图1）

图 1：带有焊件组件的新装配体

在“命令管理器”工具栏的“组件”选项卡中，选择“在新零件> 插入零部件”。（图2）

图2：插入组件>新部件

选择焊接件侧管的外表面。

请注意，新零件已添加到“组件特征管理器设计树”中。（图3）

另请注意，该文件显示为蓝色，因为它处于“编辑组件”模式，并且新的 Sketch1 已自动激活。

图 3：使用活动的 Sketch 命令在编辑模式下显示的新零件

由于我们希望钣金零件与焊件结构的形状相匹配，因此请选择“偏移图元草图”特征和管材的外边。（图4）已为设计意图和装配体间隙设置了 1/8“ （0.125） 的偏移距离。

图 4：利用偏移实体命令沿所示方向偏移管的外边缘 1/8“ （0.125”）。请注意，完成的草图为“着色”，表示“闭合草图轮廓”

接下来，切换到 命令管理器工具栏中的钣金选项卡并选择基础法兰/选项卡。 （图 5） 选择所需的钣金件选项（厚度、k 系数等），然后单击“确定”（OK） 完成特征。

图 5：使用“基础法兰”钣金特征，使用“草图”创建 1/8“ （0.125”） 厚的钣金特征

已创建与焊件管结构形状匹配的新钣金零件。

图 6：钣金特征完整，与焊件的形状相匹配

注意钣金特征与焊件管外边缘的均匀偏移

由于设计意图是在装配体的两侧具有相同的面板，因此我们将从“装配命令管理器”工具栏中选择“镜像元件”特征。（图7）

选择镜像组件命令

选择要镜像的实体和要使用的平面

图 7：可选择使用“镜像组件”命令创建其他钣金面板

由于侧板由焊件管的边缘驱动，因此焊件形状的任何更改都将延续到钣金面板。（图8）

图 8：请注意侧面板随着焊件管角度的变化而更新

保存虚拟组件

首次保存新程序集（图 9）时，将为您提供两个选项：

内部保存（装配体内部）意味着零件文件不会在文件夹中找到（图 10），并且仅在父装配体文件打开时可见。

外部保存（指定路径）将允许您选择将零件另存为组件外部的新文件。江苏SOLIDWORKS

图 9：虚拟组件的另存为选项

图 10：组件存储在组件内

自上而下组装的优势

正如我们在这里演示的，侧面板是在装配体内部创建的。在将文件插入装配体之前，我们不需要创建单个文件，然后再添加配合并调整面板的形状以匹配焊件的设计，就像使用自下而上的装配方法一样。

侧板可以通过改变焊件的形状轻松调整，确保所有零件精确更新。如果虚拟文件不打算用于任何其他程序集，则可以将该文件保存在父程序集内部。

自上而下程序集的缺点（保存外部文件）

由于零件是在父组件中创建的，因此必须在父组件的上下文中完成对零件文件的更改。这就是为什么在初步设计工作中应该主要考虑自上而下的装配方法。设计完成后，请考虑打开包含外部参照的文件，并完全定义特征和草图。

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一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2023）

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